На нашому заводі є велика кількість форм

На нашому заводі є велика кількість форм.Однак загальний процес їх виготовлення однаковий.Існує набір дуже детальних і суворих процедур виробничого процесу.

Перший крок полягає в тому, щоб вимагати від дизайнера розробити та виготовити зошит формованих пластикових деталей відповідно до фактичної ситуації.Він повинен включати офіційні креслення частин, які були схвалені та підписані, а класи та прозорість використовуваного пластику мають бути вказані на кресленнях.Другий – специфікація або технічні вимоги до пластикових деталей.Крім того, потрібен зразок пластикової частини.Є також базова інформація, наприклад обсяг виробництва.

Потім майстер із виготовлення пластикових деталей пропонує зошит з проектування прес-форм відповідно до зошита для формування пластикових деталей.Нарешті, дизайнер форми розробляє форму на основі задачника з формування пластикових деталей і зошита з проектування прес-форми.

Другий крок полягає в зборі, аналізі та аналізі вихідних даних.Необхідно зібрати та відсортувати відповідні дані про дизайн продукту, процес формування, обладнання для формування, механічну обробку та спеціальну обробку для використання при проектуванні форм.

Ознайомтеся з кресленнями пластикових деталей, зрозумійте використання деталей і проаналізуйте технічні вимоги до пластикових деталей, такі як технологічність і точність розмірів.Наприклад, які вимоги пред'являються до пластикових деталей щодо зовнішнього вигляду форми, прозорості кольору та характеристик;чи прийнятні геометрична структура, нахил і вставки пластикових деталей;Складання, гальванічне покриття, склеювання, свердління та інша постобробка.Виберіть розмір із найвищою точністю розмірів пластикової частини для аналізу, щоб побачити, чи розрахунковий допуск формування нижчий за допуск пластикової частини, і чи можна сформувати задовільну пластикову деталь.Крім того, необхідно розуміти параметри процесу пластифікації та формування пластмас.