Прагнучи підвищити ефективність і просувати культуру безперервного вдосконалення, Baiyear провела тематичний захід під назвою «5S Management and Visual Project Launch» у своєму прес-формовому центрі.Baiyear, комплексна фабрика, що спеціалізується на дизайні форм, лиття під тиском і обробці листового металу, побачила, що її генеральний директор, пан Ху Мангман, очолив ініціативу.
Під час презентації пан Ху закликав усіх прийняти нове мислення, наголошуючи на важливості вивчення методів вдосконалення 5S.Він заохочував до активної участі, наголошуючи на цінності особистої участі та прагненні досконалості в діяльності з удосконалення 5S.
Головною метою цього заходу було впровадження наукових та ефективних методів управління в центрі прес-форм Baiyear, з великим акцентом на командній роботі та відданості внеску в загальний розвиток компанії.
Завдяки цьому інноваційному підходу до управління Baiyear прагне створити більш зручне та продуктивне робоче середовище, позиціонуючи себе як лідера в галузі.
*Вступ*
У стрімкому та конкурентному світі лиття пластмас під тиском ефективність роботи та організація робочого місця відіграють вирішальну роль у забезпеченні постійної якості продукції, зменшенні відходів та максимальному підвищенні продуктивності.Одним з ефективних підходів, який отримав широке визнання, є система управління 5S.Принципи 5S, що походять з Японії, спрямовані на створення чистого, організованого та дисциплінованого робочого середовища.У цій статті досліджується, як фабрика з лиття пластмас під тиском може успішно запровадити керування 5S для підвищення загальної продуктивності.
*1.Сортувати (Seiri)*
Першим кроком у системі 5S є сортування та розведення робочого місця.Визначте та видаліть усі непотрібні предмети, інструменти та обладнання, які не є важливими для процесу лиття під тиском.Утилізуйте застарілі матеріали та розсортуйте предмети, що залишилися, за категоріями.Завдяки цьому співробітники можуть легко знайти необхідні інструменти та матеріали, зменшуючи час простою та підвищуючи загальну ефективність робочого процесу.
*2.Встановити порядок (Seiton)*
Другий S передбачає організацію робочого місця для максимізації ефективності.Призначте конкретні місця для кожного елемента, забезпечивши легкий доступ до них для операторів.Чітко позначте місця зберігання, полиці та контейнери, забезпечуючи візуальний посібник для правильного розміщення.Ця організована система мінімізує ризик втрати інструментів, зменшує ймовірність помилок і оптимізує потік матеріалу під час процесу лиття під тиском.
*3.Блиск (Seiso)*
Чисте й охайне робоче середовище є життєво важливим для якісного виробництва та морального духу працівників.Регулярне очищення та технічне обслуговування машин для лиття під тиском, робочих станцій та прилеглих територій забезпечує безпечне та гігієнічне робоче місце.Крім того, чистота виховує почуття гордості та відповідальності серед працівників, що веде до більш продуктивної та позитивної культури праці.
*4.Стандартизувати (Seiketsu)*
Щоб зберегти досягнення, досягнуті завдяки першим трьом S, стандартизація має вирішальне значення.Розробіть чіткі та вичерпні вказівки щодо практик 5S і переконайтеся, що всі співробітники пройшли навчання та залучалися до дотримання встановлених стандартів.Регулярні аудити та перевірки допомагають виявити будь-які відхилення та надають можливості для постійного вдосконалення.
*5.Сустейн (Шіцуке)*
Останній S, sustain, зосереджений на постійному зміцненні принципів 5S як невід’ємної частини культури компанії.Заохочуйте відкрите спілкування, відгуки та пропозиції від співробітників щодо вдосконалення системи.Регулярні семінари та навчальні сесії можуть підтримувати зацікавленість і мотивацію співробітників дотримуватись практики 5S, що призводить до довгострокових переваг щодо якості, безпеки та ефективності.
*Висновок*
Впровадження системи управління 5S на заводі з лиття пластмас під тиском може призвести до значного підвищення продуктивності, якості та задоволеності працівників.Дотримуючись принципів сортування, встановлення порядку, блиску, стандартизації та підтримки, фабрика може налагодити економічний та ефективний робочий процес, зменшити відходи та створити культуру постійного вдосконалення.Прийняття філософії 5S — це інвестиція, яка окупається добре організованою, безпечною та успішною операцією лиття пластику під тиском.
Час публікації: 01 серпня 2023 р
