Енді з фабрики Baiyear
Оновлено 31 жовтня 2022 р
Лиття під тиском – це високоякісний, високоточний виробничий процес, під час якого розплавлений пластик вливають у ретельно спроектовану форму, де пластик охолоджується та твердіє в певну деталь або продукт.Потім пластикову деталь виймають із форми та відправляють на вторинний процес обробки як кінцевий продукт або як готовий продукт.
Прес-форма для лиття під тиском складається із серцевини та порожнини.Простір, утворений цими двома частинами, коли прес-форма закрита, називається порожниною деталі (пустота, яка приймає розплавлений пластик).Прес-форма з «багатопорожнинами» — це звичайний тип прес-форми, який може бути розроблений для створення кількох ідентичних деталей (до 100 або більше) під час одного циклу залежно від виробничих потреб.
Розробка прес-форми та її різних компонентів (так звані інструменти) — це високотехнічний і складний процес, який вимагає високої точності та наукових знань для виготовлення високоякісних деталей компактних розмірів, близьких до досконалості, або для задоволення вимог замовника.Наприклад, необхідно вибрати відповідну марку сирої сталі, щоб компоненти, які працюють разом, не зношувалися передчасно.Необхідно також визначити твердість сировинної сталі, щоб підтримувати належний баланс між зносом і міцністю.Ватерлінія має бути правильно розміщена, щоб максимізувати охолодження та мінімізувати викривлення.Інженери прес-форм також розраховують специфікації розміру затвора/канала для правильного заповнення та мінімального часу циклу, а також визначають найкращий метод закриття для довговічності форми протягом усього терміну дії програми.
Під час процесу лиття під тиском розплавлений пластик надходить у порожнину форми через «бігун».Напрямок потоку контролюється «затвором» на кінці кожного каналу.Карусель і систему литників необхідно ретельно спроектувати, щоб забезпечити рівномірний розподіл пластику та подальше охолодження.Правильне розміщення каналів охолодження в стінках форми для циркуляції води також має важливе значення для охолодження для отримання кінцевого продукту з однорідними фізичними властивостями, що забезпечує повторювані розміри продукту.Нерівномірне охолодження може призвести до дефектів – слабких ланок, які впливають на відновлюване виробництво.
Загалом складніші вироби, виготовлені під тиском, вимагають більш складних форм.Конструкція та виготовлення прес-форм є дуже вимогливими, і вони часто мають справу з такими деталями, як підрізи або різьби, які часто вимагають більше компонентів форми.Існують інші компоненти, які можна додати до прес-форми для формування складної геометрії.Гравірування та випробування прес-форми вимагає відносно тривалого та складного виробничого циклу, що забезпечує тривалий термін служби та високу точність консистенції форми.
Загальне технологічне обладнання для проектування та виробництва форм: обробний центр (зазвичай використовується для чорнової обробки), тонке різьблення (фінішна обробка), електричний імпульс (також відомий як електрична іскра, повинен бути електродом, матеріал електрода: графіт і мідь), різання дроту (поділяються на повільні дротяні, середні дротяні та звичайні), токарні верстати, фрезерні верстати, шліфувальні верстати (плоскошліфувальні, внутрішні шліфувальні, циліндричні шліфувальні), радіальні свердла, настільні свердла тощо, все це базове обладнання для проявлення та гравірування.
Baiyear зосереджується на виготовленні пластикових форм і лиття під тиском протягом 12 років.Ми маємо багатий успішний досвід.Якщо вас цікавить лиття пластику під тиском, зв’яжіться з нами.Будь ласка, вірте, що компанія Baiyear обов’язково надасть вам найкращі послуги для підвищення вашої конкурентоспроможності на ринку.
Контактна особа: Енді Янг
Який додаток: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікації: 29 листопада 2022 р
