Енді з фабрики Baiyear
Оновлено 2 листопада 2022 р
Ось центр новин індустрії лиття під тиском Baiyear.Далі Baiyear розділить процес лиття під тиском на кілька статей, щоб представити аналіз сировини процесу лиття під тиском, оскільки вмісту занадто багато.Далі перша стаття.
(1).ПС (полістирол)
1. Продуктивність PS:
PS — аморфний полімер з хорошою текучістю та низьким водопоглинанням (менше 00,2%).Це прозорий пластик, який легко формувати та обробляти.Її продукція має світлопроникність 88-92%, сильну тонувальну міцність і високу твердість.Проте вироби з полістиролу є крихкими, схильними до розтріскування під внутрішнім напруженням, мають низьку термостійкість (60-80°C), нетоксичні та мають питому вагу приблизно 1,04 г\см3 (трохи більше, ніж вода).
Усадка при формуванні (зазвичай значення становить 0,004-0,007 дюйма/дюйм), прозорий PS – ця назва вказує лише на прозорість смоли, а не на кристалічність.(Хімічні та фізичні властивості. Більшість комерційних полістиролів є прозорими аморфними матеріалами. ПС має дуже добру геометричну стабільність, термічну стабільність, оптичні властивості пропускання, електроізоляційні властивості та дуже незначну схильність до поглинання вологи. Він стійкий до води, розбавлених неорганічних кислот , але може піддаватися корозії сильними окислювальними кислотами, такими як концентрована сірчана кислота, і може набухати та деформуватися в деяких органічних розчинниках.)
2. Технологічні особливості ПС:
Температура плавлення PS становить 166 °C, температура обробки зазвичай становить 185-215 °C, а температура плавлення становить 180~280 °C.Для вогнезахисних матеріалів верхня межа становить 250 °C, а температура розкладання становить близько 290 °C, тому діапазон температур обробки є широким.
Температура прес-форми становить 40 ~ 50 ℃, тиск упорскування: 200 ~ 600 бар, швидкість ін'єкції рекомендована для високої швидкості ін'єкції, а бігуни та ворота можуть використовувати всі звичайні типи воріт.PS матеріали зазвичай не потрібно сушити перед обробкою, якщо вони не зберігаються належним чином.Якщо потрібне сушіння, рекомендовані умови сушіння 80C протягом 2-3 годин.
Завдяки низькій питомій теплоємності полістиролу деякі форми можуть швидко конденсуватися та затвердіти, коли вони зроблені для розсіювання тепла.Швидкість охолодження є вищою, ніж у звичайної сировини, а час відкриття форми може бути раніше.Час пластифікації та час охолодження короткі, а час циклу формування буде скорочено;глянець виробів із полістиролу стає кращим із підвищенням температури форми.
3. Типове застосування: пакувальні продукти (контейнери, кришки, пляшки), одноразові медичні вироби, іграшки, чашки, ножі, котушки стрічки, штормові вікна та багато пінопластових виробів - коробки для яєць.Підноси для упаковки м’яса та птиці, етикетки для пляшок і спінені полістиролові прокладки, упаковка для продуктів, предметів домашнього вжитку (столові прилади, лотки тощо), електротехніка (прозорі контейнери, світлорозсіювачі, ізоляційні плівки тощо).
(2).HIPS (модифікований полістирол)
1. Продуктивність HIPS:
HIPS - це модифікований матеріал PS.Містить 5-15% каучукового компонента в молекулі.Його міцність приблизно в чотири рази вища, ніж у полістиролу, а його ударна міцність значно покращена (ударостійкий полістирол).Він має вогнезахисний клас і стійкість до розтріскування під напругою.марки, марки з високим блиском, марки з надзвичайно високою ударною міцністю, марки, армовані скловолокном, і марки з низьким вмістом залишкових летючих речовин.
Інші важливі властивості стандартного HIPS: міцність на вигин 13,8-55,1 МПа;міцність на розрив 13,8-41,4МПа;подовження при розриві 15-75%;щільність 1,035-1,04 г/мл;Переваги.Вироби HIPS непрозорі.HIPS має низьке водопоглинання і може оброблятися без попереднього сушіння.
2. Технологічні особливості HIPS:
Оскільки молекула HIPS містить 5-15% каучуку, що певною мірою впливає на його текучість, тиск упорскування та температура формування повинні бути вищими.Його швидкість охолодження нижча, ніж у полістиролу, тому потрібен достатній тиск витримки, час витримки та час охолодження.Цикл формування буде трохи довшим, ніж у PS, а температура обробки зазвичай становить 190-240 °C.
Смоли HIPS повільно вбирають вологу, тому сушіння, як правило, не потрібно.Іноді занадто багато вологи на поверхні матеріалу може вбиратися, що впливає на якість зовнішнього вигляду кінцевого продукту.Надлишок вологи можна видалити, висушивши при 160°F протягом 2-3 годин.У деталях HIPS існує особлива проблема «білого краю», яку можна вирішити шляхом підвищення температури прес-форми та сили затиску, зменшення тиску та часу утримування тощо, і малюнок води у виробі стане більш очевидним.
4. Типові сфери застосування: Основними сферами застосування є упаковка та одноразові матеріали, контрольно-вимірювальні прилади, побутова техніка, іграшки та розважальні продукти, а також будівельна промисловість.Вогнестійкий полістирол (UL V-0 і UL 5-V), ударостійкий полістирол виробляється і широко використовується в корпусах телевізорів, бізнес-машинах і електротехнічних виробах.
Продовження буде. Якщо ви хочете знати більше, зв’яжіться з нами.Baiyear — це масштабна комплексна фабрика, що об’єднує виробництво пластикових форм, лиття під тиском і обробку листового металу.Або ви можете продовжувати звертати увагу на центр новин нашого офіційного веб-сайту: www.baidasy.com, ми продовжуватимемо оновлювати новини знань, пов’язані з індустрією обробки для лиття під тиском.
Контактна особа: Енді Янг
Який додаток: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікації: 29 листопада 2022 р
