Енді з фабрики Baiyear
Оновлено 2 листопада 2022 р
Ось центр новин індустрії лиття під тиском Baiyear.Далі Baiyear розділить процес лиття під тиском на кілька статей, щоб представити аналіз сировини процесу лиття під тиском, оскільки вмісту занадто багато.Далі йде шоста ст.
(14).PPO (поліфеніленовий ефір)
1. Виконання РРО
Поліфеніленоксид - це полі-2,6-диметил-1,4-феніленоксид, також відомий як поліфеніленоксид, англійська назва Polyphenyleneoxiole (відомий як PPO), модифікований поліфеніленовий ефір, модифікований полістиролом або іншими полімерами.Статевий поліфеніленовий ефір, званий MPPO.
PPO (NORLY) - інженерний пластик з відмінними комплексними властивостями.Він має вищу твердість, ніж PA, POM і PC, високу механічну міцність, хорошу жорсткість, гарну термостійкість (температура термічної деформації становить 126 ℃) і високу стабільність розмірів (температура усадки).показник 0,6%), низьке водопоглинання (менше 0,1%).Недоліком є нестійкість до ультрафіолетових променів, висока ціна, невелика дозування.
PPO нетоксичний, прозорий, має низьку відносну щільність і відмінну механічну міцність, стійкість до релаксації напруги, стійкість до повзучості, термостійкість, водостійкість і водяну пару.Хороші електричні властивості в широкому діапазоні коливань температури та частоти, відсутність гідролізу, невелика усадка при формуванні, вогнестійкість і самозатухання, низька стійкість до неорганічних кислот, лугів, ароматичних вуглеводнів, галогенованих вуглеводнів, масел тощо, легко набрякають або розтріскування під напругою, основними недоліками є погана текучість розплаву, складна обробка та формування, більшість практичних застосувань є MPPO (суміші або сплави PPO), такі як PS модифікація PPO, може значно покращити продуктивність обробки, покращити стійкість до розтріскування під напругою та удар стійкість Продуктивність, зниження вартості, лише незначне зниження термостійкості та блиску.
Модифіковані полімери включають PS (включаючи HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS та різні еластомери, полісилоксан, парафін PPO, модифікований PS, найбільший продукт, MPPO є найбільш використовуваним різновидом загальних інженерних пластикових сплавів.Більші різновиди MPPO – це PPO/PS, PPO/PA/еластомери та еластомерні сплави PPO/PBT.
2. Технологічні характеристики РРО:
PPO має високу в'язкість розплаву, погану текучість і високі умови обробки.Перед обробкою його необхідно висушити при температурі 100-120 °C протягом 1-2 годин, температура формування 270-320 °C, температуру форми бажано підтримувати на рівні 75-95 °C.обробки.У процесі виробництва цього пластикового пивного пластику перед соплом легко створити структуру струминного потоку (змієподібний малюнок), а канал потоку сопла переважно більший.
Мінімальна товщина коливається від 0,060 до 0,125 дюйма для стандартних формованих виробів і від 0,125 до 0,250 дюйма для конструкційних пінопластів, а ступінь займистості коливається від UL94 HB до VO.
3. Типовий діапазон застосування:
PPO та MPPO можна обробляти різними методами обробки, такими як лиття під тиском, екструзія, видування, формування, спінювання та гальванічне покриття, вакуумне покриття, обробка друкарською машиною тощо, завдяки високій в’язкості розплаву та високій температурі обробки.
PPO та MPPO в основному використовуються в електронних приладах, автомобілях, побутовій техніці, офісному обладнанні та промисловому обладнанні тощо, використовуючи MPPO для термостійкості, ударостійкості, стабільності розмірів, стійкості до подряпин та стійкості до відшарування;
Фарбувальні та електротехнічні властивості: використовується для виготовлення приладових панелей автомобілів, решіток радіаторів, решіток динаміків, консолей, блоків запобіжників, блоків реле, роз'ємів, коліс;широко використовується в електротехнічній та електронній промисловості для виробництва з’єднувачів, котушок, котушок, перемикаючих реле, обладнання для налаштування, великих електронних дисплеїв, змінних конденсаторів, аксесуарів для батарей, мікрофонів та інших компонентів.
Побутова техніка використовується для телевізорів, фотоапаратів, відеокасет, магнітофонів, кондиціонерів, обігрівачів, рисоварок та інших частин.Його можна використовувати як зовнішні деталі та компоненти для копіювальних апаратів, комп’ютерних систем, принтерів, факсів тощо. Крім того, його можна використовувати як камеру, таймер, водяний насос, кожух повітродувки та деталі, безшумний механізм, трубопровід, корпус клапана, хірургічні інструменти, стерилізатори та інші частини медичного обладнання.
Широкомасштабне видувне формування можна використовувати для великих автомобільних деталей, таких як спойлери, бампери та лиття з низьким утворенням піни.Він підходить для виробництва великомасштабних виробів з високою жорсткістю, стабільністю розмірів, відмінним звукопоглинанням і складними внутрішніми конструкціями, такими як різні корпуси машин, основи, інтер’єри. Кронштейн і конструкція мають велику свободу, а продукт легкий.
(15).PBT полібутилентерефталат
1. Продуктивність PBT:
PBT є одним із найміцніших інженерних термопластів.Це напівкристалічний матеріал з дуже хорошою хімічною стабільністю, механічною міцністю, електроізоляційними властивостями та термічною стабільністю.Ці матеріали мають добру стабільність у широкому діапазоні умов навколишнього середовища, а PBT має дуже слабкі гігроскопічні властивості.Міцність на розрив неармованого ПБТ становить 50 МПа, а міцність на розрив склодобавки типу ПБТ становить 170 МПа.Занадто велика кількість добавки скла призведе до того, що матеріал стане крихким.
PBT;кристалізація відбувається дуже швидко, що спричинить деформацію вигину через нерівномірне охолодження.Для матеріалів зі скляними добавками усадка в напрямку процесу може бути зменшена, але усадка в напрямку, перпендикулярному до процесу, в основному така ж, як і у звичайних матеріалів.
Загальна швидкість усадки матеріалу становить від 1,5% до 2,8%.Матеріали, що містять 30% добавок скла, дають усадку від 0,3% до 1,6%.Температура плавлення (225% ℃) і висока температура деформації нижчі, ніж у ПЕТ.Температура розм'якшення Віка становить близько 170°С.Температура склування (температура склування) становить від 22°C до 43°C.
Завдяки високій швидкості кристалізації PBT, його в'язкість дуже низька, а час циклу обробки пластикових деталей, як правило, низький.
2. Характеристики процесу PBT:
Сушка: цей матеріал легко гідролізується при високих температурах, тому сушка перед обробкою є важливою.Рекомендовані умови сушіння на повітрі: 120C протягом 6~8 годин або 150C протягом 2~4 годин.
Вологість повинна бути менше 0,03%.У разі сушіння в гігроскопічному ексикаторі рекомендовані умови — 150°C протягом 2,5 годин.Температура обробки становить 225~275 ℃, а рекомендована температура 250 ℃.Для неармованого матеріалу температура форми становить 40~60 ℃.Канал охолодження форми повинен бути добре розроблений, щоб зменшити вигин пластикової частини.Тепловіддача повинна бути швидкою і рівномірною.
Рекомендований діаметр каналу охолодження форми становить 12 мм.Тиск уприскування помірний (до 1500 бар), а швидкість упорскування має бути якомога швидшою (оскільки PBT дуже швидко твердне).Направляюча та шиберна: рекомендується використовувати круглу направляючу, щоб збільшити передачу тиску (формула досвіду: діаметр наконечника = товщина пластикової частини + 1,5 мм).
Можна використовувати різні види воріт.Також можна використовувати гарячі канали, але слід бути обережним, щоб запобігти витоку та погіршенню якості матеріалу.Діаметр воріт має становити 0,8~1,0*t, де t — товщина пластикової частини.Якщо це занурений затвор, рекомендований мінімальний діаметр 0,75 мм.
3. Типовий діапазон застосування:
побутова техніка (леза для обробки харчових продуктів, компоненти пилососів, електричні вентилятори, корпуси фенів, кавовий посуд тощо), електричні компоненти (перемикачі, корпуси двигунів, блоки запобіжників, клавіші комп’ютерної клавіатури тощо), автомобільна промисловість (решітки радіаторів, панелі кузова, ковпаки коліс, компоненти дверей та вікон тощо.
У цій галузі було введено так багато знань.Щоб дізнатися більше, Baiyear оновить їх якомога швидше.Ми завжди оновлюватимемо пластикову сировину, обробку лиття під тиском, впровадження обладнання для лиття під тиском, дизайн прес-форм, різьблення прес-форм, впровадження обладнання для виготовлення прес-форм, обробку листового металу, новини знань про виробництво розподільних коробок, виробництво металевих коробок, впровадження обладнання для обробки листового металу, водонепроникність розподільна коробка, водонепроникна віконна кришка тощо. Якщо вас зацікавили вищезазначені знання, ви можете зв’язатися зі мною в будь-який час, я буду радий обслуговувати вас і з нетерпінням чекатиму вашого приїзду.
Контактна особа: Енді Янг
Який додаток: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Час публікації: 29 листопада 2022 р
