Пластикова форма має життєво важливий вплив на обробку пластикових виробів.Рівень дизайну прес-форми та виробничі потужності також відображають промисловий рівень країни, останніми роками розвиток виробництва пластикових прес-форм і рівня дуже висока швидкість, висока ефективність, автоматизація, масштабність, точність, тривалий термін служби форми під пропорція стає все більшою і більшою від дизайну прес-форми, методів обробки, обладнання для обробки, обробки поверхні тощо, щоб узагальнити ситуацію розвитку цвілі.
Спосіб формування пластику та дизайн форми
Формування за допомогою газу, формування за допомогою газу не є новою технологією, але в останні роки вона швидко розвинулась і з’явилися нові методи.Впорскування за допомогою скрапленого газу полягає у впорскуванні свого роду попередньо нагрітої спеціальної випаровуваної рідини в розплав пластику, отриманий під час впорскування.Рідина нагрівається та випаровується в порожнині форми, розширюючись, роблячи її порожнистою та виштовхуючи розплав до поверхні порожнини форми.Цей метод можна використовувати для будь-якого термопластичного пластику.Впорскування за допомогою вібраційного газу полягає в застосуванні енергії вібрації до розплаву пластику через стиснений газ коливального продукту, щоб контролювати мікроструктуру продукту та покращити продуктивність продукту.Деякі виробники перетворюють газ, який використовується в газовому формуванні, на більш тонкі вироби, а також можуть виготовляти великі порожнисті вироби з вищою якістю та меншою вартістю, але ключовим моментом є витік води.
Прес-форма для формування штовханням і тягою, два або більше каналів встановлені навколо порожнини форми та з’єднані з двома або більше ін’єкційними пристроями або поршневими поршнями.Після завершення ін’єкції гвинт або поршень ін’єкційного пристрою рухається вперед і назад, щоб штовхати та тягнути розплав у порожнині форми до того, як розплав затвердіє.Ця технологія називається технологією підтримки динамічного тиску, яка спрямована на уникнення проблеми великої усадки, коли товсті вироби формуються традиційними методами формування тонких оболонок під високим тиском.Продукти з тонкою оболонкою, як правило, є продуктами з довгим коефіцієнтом потоку.У більшості з них використовуються багатоточкові форми для воріт.Однак багатоточкова заливка спричинить зварювання швів, що вплине на візуальний ефект деяких прозорих виробів.Одноточкове заливання непросто заповнити порожнину форми, тому їх можна сформувати за допомогою технології формування високого тиску.Наприклад, кабіна винищувача ВПС США F16 виготовляється за цією технологією, яка використовувалася для виробництва автомобільних вітрових стекол ПК. Тиск уприскування під час формування під високим тиском зазвичай перевищує 200 МПа, тому матеріал форми також повинен вибирати високу міцність. і жорсткість з високим модулем Юнга.Ключовим моментом формування під високим тиском є контроль температури форми.Крім того, зверніть увагу на плавний випуск порожнини форми.В іншому випадку пластик буде спалений через поганий вихлоп, викликаний високошвидкісним уприскуванням.
Час публікації: 29 листопада 2022 р
