При згинанні необхідно спочатку визначити інструмент і канавку для згинання відповідно до розміру на кресленні та товщини матеріалу.Ключ до вибору верхньої матриці полягає в тому, щоб уникнути деформації, спричиненої зіткненням між виробом та інструментом (в одному виробі можуть використовуватися різні моделі верхньої матриці).Вибір нижньої матриці визначається відповідно до товщини пластини.Другий – визначити послідовність згинання.Загальне правило згинання полягає в тому, що згинання відбувається зсередини назовні, від малого до великого і від спеціального до звичайного.Щоб спресувати заготовку з мертвою кромкою, спочатку зігніть заготовку до 30 ℃ – 40 ℃, а потім за допомогою вирівнювальної матриці запресуйте заготовку до упору.
Під час заклепки однакові та різні форми повинні бути обрані відповідно до висоти шпильки, а потім тиск преса повинен бути відрегульований, щоб переконатися, що шпилька знаходиться на одному рівні з поверхнею заготовки, щоб уникнути того, що шпилька не притиснута міцно або видавлена за межі поверхні заготовки, спричиняючи заготовку до браку.
Зварювання включає аргонодугове зварювання, точкове зварювання, зварювання в захисному середовищі вуглекислого газу, ручне дугове зварювання тощо. Для точкового зварювання спочатку слід розглянути положення зварювання заготовки, а інструменти для позиціонування слід розглянути під час масового виробництва, щоб забезпечити точне положення точкового зварювання.
Щоб забезпечити міцне зварювання, на зварюваній заготовці має бути зроблений виступ, який може забезпечити рівномірний контакт виступу з плоскою пластиною перед початком зварювання, щоб забезпечити рівномірне нагрівання кожної точки.У той же час також можна визначити місце зварювання.Подібним чином, для зварювання час попереднього навантаження, час утримання тиску, час технічного обслуговування та час відпочинку повинні бути відрегульовані, щоб забезпечити надійне точкове зварювання заготовки.Після точкового зварювання на поверхні заготовки залишиться зварювальний рубець, який необхідно обробити плоскою фрезою.Аргонодугове зварювання в основному використовується, коли дві заготовки великі і їх потрібно з’єднати разом, або коли одна заготовка обробляється кутом, щоб досягти плоскості та гладкості поверхні заготовки.Тепло, що виділяється під час аргонодугового зварювання, легко деформує заготовку.Після зварювання його необхідно обробити болгаркою і плоскошліфувальною машинкою, особливо це стосується кромок і кутів.
Час публікації: 29 листопада 2022 р
