Проектування процесу, частина 3

Заготовка під час згинання, клепки та інших процесів після завершення обробки поверхні, різна обробка поверхні пластини відрізняється, обробка холодною пластиною після загального гальванічного нанесення поверхні, покриття після обробки без розпилення, використання обробки фосфатуванням, фосфатування після обробки розпиленням.Поверхня плити обшивки очищається, знежирюється, а потім напилюється.Пластину з нержавіючої сталі (дзеркальну пластину, туманну панель, пластину для малювання) можна намалювати перед згинанням, без розпилення, наприклад, для обробки волосся;Алюмінієва пластина, як правило, обробляється окисленням, а різні кольори основи окислення вибираються відповідно до різних кольорів напилення.
Зазвичай використовується чорний і природний окислення;Алюмінієву пластину необхідно розпилити після обробки хроматним окисленням.Попередня обробка поверхні для цього може очистити поверхню, значно покращити адгезію плівки, може збільшити стійкість плівки до корозії.Потік очищення спочатку очищає заготовку, спочатку підвішує заготовку на лінії, спочатку через розчин для очищення (сплав для видалення масляного порошку), а потім у чисту воду, потім зону розпилення, а потім через зону сушіння , і нарешті зніміть заготовку з лінії.
Після попередньої обробки поверхні введіть процес розпилення, у вимогах до складання заготовки після розпилення зуби або частину провідного отвору потрібно захистити, зуби можна вставити в м’який клейовий стрижень або гвинт, провідний захист потрібно вставити за допомогою високотемпературна стрічка, велика кількість позиціонуючих інструментів для захисту позиціонування, щоб розбризкування не потрапляло на внутрішню частину заготовки. Отвір для гайки (відбортника), який можна побачити на зовнішній поверхні заготовки, захищено гвинтами, так як щоб уникнути необхідності повертати зуби в отвір для гайки (відборця) після розпилення.
Деякі великі партії заготовок також використовують захист інструментів;Якщо деталь не оснащена розпиленням, область, яку не потрібно розпилювати, закривається стійкою до високих температур стрічкою та папером, а деякі відкриті отвори для гайки (шпильки) захищаються гвинтами або стійкою до високих температур гумою.Якщо на заготовку нанесено двостороннє напилення, використовуйте той самий метод для захисту отвору гайки (шпильки);Невелика заготовка з дротом або канцелярськими скріпками та іншими предметами, з’єднаними разом після розпилення;Деякі вимоги до поверхні заготовки є високими, у спреї перед обробкою зішкрібанням;Деякі заготовки захищені спеціальними термостійкими наклейками на землі.При напиленні заготовка спочатку підвішується на конвеєрі, а пил з поверхні здувається повітряною трубою.Увійдіть у зону розпилення для розпилення, після розпилення вздовж лінії в зону сушіння та, нарешті, зніміть розпилену заготовку з лінії.Існує дві категорії ручного та автоматичного розпилення, тому інструменти, що використовуються, різні.
Після розпилення в процесі складання, перед складанням, щоб оригінальний спрей, який використовувався для розриву захисної наклейки, щоб визначити частини різьбового отвору не були розкидані у фарбу чи порошок, у всьому процесі носити рукавички, щоб уникнути ручний пил, прикріплений до заготовки, деякі з заготовок також продуйте пневматичним пістолетом.Після того, як збірка готова для входу в пакувальне посилання, заготовку перевіряють у спеціальному мішку для захисту, деякі без спеціального пакування заготовки з упаковкою з бульбашкової плівки, перед пакуванням бульбашкову плівку можна розрізати за розміром упаковки деталь, щоб уникнути різання однієї сторони упаковки, що впливає на швидкість обробки;Велику партію можна налаштувати
Спеціальні коробки або бульбашкові мішки, гумові прокладки, піддони, дерев’яні ящики тощо. Після упаковки покладіть його в коробку, а потім наклейте на коробку відповідну етикетку готового продукту або напівфабрикату.
Якість деталей з листового металу, крім суворих вимог у виробничому процесі, не залежить від виробництва перевірки якості, вона суворо відповідає розміру креслення, 2 суворо контролюється якість зовнішнього вигляду, розмір не відповідає ремонт або обробка брухту були проаналізовані, і зовнішній вигляд не дозволяється торкатися подряпин, після розпилення кольору, стійкість до корозії, тест на адгезію тощо. Це може знайти помилки діаграми розширення, шкідливі звички в процесі, помилки процесу, такі як номер помилок програмування штампування, помилок форми тощо.


Час публікації: 29 листопада 2022 р